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[原创]玉米联合收割机的维护保养

时间:2019-05-29 08:03:25  来源:科普惠农资金自查整改报告网  作者:

玉米联合收割机的维护和保养是其正确使用的重要部分。坚持玉米联合收割机的正常维护和保养,对提高作业效率,加快收集过程起着非常重要的作用。

1.操作前的维护和保养

操作前的维护和保养工作主要是: 1彻底清除机器内外的污垢,破碎的稻草,杂草等杂物。 2根据玉米收割机手册中的润滑系统图,机器完全上油并保养。 3调整链条和V带,并对密封性进行全面检查,并将其调整到最佳使用状态。 4检查并保持切刀,清除动刀片和固定刀片上的污垢。检查动叶片与固定叶片之间的间隙是否过大,并按规定添加润滑油。 5检查并维护脱粒滚筒,调整脱粒间隙,修复变形的牙齿。 6检查每个部件的螺栓紧固度。如果松动,请将其拧紧,以确保玉米收割机正常工作。 7检查焊接部位是否破裂或变形,是否有易损件,是否有割草锤,传动带,各部分链条,齿轮等严重磨损,是否存在隐患。 8检查动力装置油,柴油和水是否短缺;检查电池是否充满电,检查线路是否良好,按说明添加足够的油,柴油和水,并充电。 9,正确调整秸秆还给机的工作高度,确保留茬高度不小于10cm,以避免土壤和返回工具的损坏; 1检查收割机各部分的间隙是否符合要求;启动发动机并检查提升悬架系统是否正常。操作机构,指示器,照明和转向系统是否正常运行。接通电源,轻轻松开离合器,检查设备的工作部件是否工作正常,是否有异常噪音。

2.工作期间的日常维护

(1)班次前的维护。检查油箱和水箱的库存,并在不足时添加。根据机器铭牌填充润滑点,检查每个传动皮带和传动链的张力,并适度张紧。

(2)课堂上的维护。一般在运行4h左右,在中午休息时检查关键工作部件,去除草和杂草,注意每个轴承的热量,并将润滑点加到重要的润滑点上。

(3)下班后维护。在当天的收割和切割操作结束时,每个工作部件连续装载约8小时,并进行全面维护:1清洁机器工作部件上的污垢,破碎的稻草,杂草和其他附件。例如,切割机上的残留草,切割机驱动偏心轴上的草,并且应移除散热器上的灰尘。 2检查每个工作部件的拧紧情况,并拧紧松动的部件。 3对严重磨损的V型皮带和链环将被更换。 4仔细检查操纵杆操作的灵活性和准确性,以识别制动器和左右制动条件。 5检查并确认液压升降系统油箱的油位,管路泄漏和密封状况。 6清洁空气过滤器的空气过滤器和过滤器滤芯上的灰尘。如有必要,请清洁它。干燥后,将油浸干并放回去。 7检查变速箱和燃油泵,及时加油,清除油箱盖通风口,并清洁燃油滤清器。 8在润滑点加注润滑剂。

3.使用设备的其他技术维护

(1)收割机的润滑。为了减少玉米联合收割机的润滑维护时间,提高玉米联合收割机的时间利用率,广泛使用两侧带密封圈的单列向心球轴承和带球形外圈的单列向心球轴承。玉米联合收割机,在一段时间内不需要。来吧。但是,某些轴承和工作部件(传动箱等)应按说明手册中的要求填充润滑剂或更换润滑油。

(2)V带传动系统的维护和保养。主要功能: 1在使用过程中必须始终保持三角形传动皮带的正常张力。皮带太松或太紧会缩短其使用寿命。皮带太松可能导致皮带滑动,导致工作机构失效;皮带过紧会导致轴承磨损过度,增加功耗,甚至弯曲轴。 2皮带必须防油。 3必须?;てご馐芗芯叩幕邓鸹?。皮带悬挂或卸下时,必须松开张紧皮带轮。如果新皮带不好,请拆下一个皮带轮,然后将卸下的皮带轮放在上皮带上。同一电路的滑轮应在同一旋转平面上有槽。 4滑轮轮辋开槽或变形时,应及时修理或更换。 5当在同一回路中使用两条或三条皮带时,长度应相同。

(3)链传动系统的维护和保养。主要工作: 1同一电路中的链轮应位于同一旋转平面上。 2链条应保持适当的松紧度。如果它们太紧,它们就会很容易穿。如果它们太松,链条会跳得很多。 3调整链条的松紧度时,将螺丝刀插入滚筒之间的链条中以移动链条。如果链条很紧,它应该能够将链条旋转20°~30°。

(4)液压系统的维护和保养。主要工作: 1检查液压油箱中的油位时,应将收割台放在最低位置。如果液压油不足,应补充。 2新玉米联合收割机工作30小时后,应更换液压油箱中的液压油,每年更换一次。 3加油时,擦拭油箱周围的加油孔,拆下并清洁过滤器,然后将新油慢慢倒入过滤器。 4加注前,液压油应完全沉淀。液压油不允许含有水,沙子,铁屑,灰烬或其他杂质。

4,使用后机器的存放和维护

(1)仔细小心地清除扬声器,电梯,耳盒,发动机表面,齿轮箱和左右护罩上的碎屑,灰尘和其他杂物,并保持机器表面清洁。在清洁过程中应特别小心,以清除附着在水平螺旋钻和副搅拌器,谷物箱和中间输送机的水平接头上的残留农作物颗粒,以避免残留种子发芽和机器部件损坏。

(2)彻底清洁液压油箱,油箱,发动机表面输油管道,液压阀,气缸等表面的油污,并检查是否滴水。如果有滴水,应及时修理,以确保液压系统正常工作。

(3)仔细清洁破碎机壳体内的粘土泥浆,确保套管内腔清洁;清洁地面滚筒表面的粘土泥浆,确保地面滚筒顺畅旋转;清洁轮胎上的污垢,确保轮胎表面清洁。

(4)用钢丝刷或砂布清洁螺旋钻或其他薄铁件表面,涂上防锈漆,必要时涂上一层油漆。

(5)取下链条并将其放入柴油或煤油中进行清洁,

在塑料上涂抹油,用塑料胶带密封并将其粘贴在标签上以便存放或将其放回原位(保持松散)。

(6)检查运行离合器和主离合器摩擦片及分离轴承,并根据其工作条件进行调整或更换。拆下每个球面轴承并用油填充小孔。

(7)清洁刀具和链轮,涂上防锈油,防止腐蚀。检查每个工作部件的部件是否有损坏和修理或更换损坏。完全润滑每个运动部件。

(8)取下所有传动皮带后,用肥皂水或水清洗,然后在阴凉处晾干,将它们粘贴在标签上或将其安装在原位(保持松弛)。

(9)清洁每个过滤器和散热器。仔细检查变速箱油和液压单元液压油,并根据情况进行更换。

(10)取出电池电源线,池液,反复用蒸馏水冲洗电池和锌板,干燥后密封。

(11)放置机油散热器,发动机机体,水箱等冷却水,防止冬季结冰;将柴油油箱清洁干净以防止火灾;橡胶部件最好用热石蜡油涂在室内。用纸覆盖架子,保持通风,干燥,避免阳光直射。

(12)前桥和后桥由实木块支撑,地面压力释放到大气压力下放松。

(13)用实木块固定割台,使割台保持同一高度;保持所有液压缸卸载并保持气缸不受压力。


作者:赵启斌

编辑:马宇飞

审计专员:当代农业机械杂志高级工程师黄若曦

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